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World Class Folding Boxes

Qui-sommes nous?

Igb est l’une des industries les plus appréciées du secteur de l’emballage pharmaceutique.

Transformation et conditionnement du papier : l’histoire d’une réussite

Igb a été fondée par Dino Bressan et son collègue dans les années 1960, lors du boom économique que connaissait l’Italie à l’époque. La société, qui s’appelait à l’origine Grafica Viggiù, s’occupait de graphisme et de typographie traditionnels. Dans les années 1980 M. Bressan a repris la part du membre co-fondateur et a changé le nom de la société pour le nom actuel.

Igb s’est concentré sur la conception des emballages et des emballages pour les produits ; cette tendance s’est poursuivie au cours des années suivantes et a conduit Igb à se consacrer uniquement aux emballages pharmaceutiques et aux emballages pour produits cosmétiques. Dans les années 1990, la société a intégré tous les processus liés à la chaîne graphique (conception, pré-impression, impression et transformation du papier) pour la production de produits pharmaceutiques utilisant les meilleures technologies disponibles. Depuis la fin des années 1990, avec l’arrivée de la deuxième génération de la famille au sein de la direction, la société a continué de se mettre à jour sur le plan technologique et d’étendre ses ressources humaines, améliorant ainsi son département de recherche et développement. À ce jour, Igb a déposé de nombreux brevets, notamment des emballages inviolables et dotés d’une sécurité- enfants qui sont pliables, ayant séduit les professionnels du secteur pharmaceutique.

la storia

Fin des années 1960 : Dino Bressan a fondé, avec son propre collègue, la « Grafica Viggiù ». La société, née en tant qu’imprimerie traditionnelle et générale, profite de l’essor économique de ces années.
Années 1980 : Graphica Viggiù devient « Igb » (Industrie Grafiche Bressan). Le tournant de l’histoire de la société est la concentration d’Igb sur les emballages génériques, d’abord, puis sur les secteurs pharmaceutique et cosmétique.
Années 1990 : tous les processus de la chaîne graphique sont intégrés (conception, pré-impression, impression et transformation du papier) en utilisant les technologies les plus avancées. Au cours des années suivantes, Igb investit de manière équilibrée et constante dans les ressources humaines, les technologies et les processus. Grâce à ces investissements, tant le portefeuille de clients que la gamme de produits et services proposés se développent.
1999 : la deuxième génération de la famille est active dans la gestion d’entreprise.
2012 : la fonction R & D est institutionnalisée et les premières demandes de brevet sont déposées. 
2018 : ouverture du deuxième site de production, Igb2, à Induno Olona, à la suite du succès des boîtes inviolables et afin de garantir la continuité de l’approvisionnement des clients.
2019 : début de l’ambitieux programme « Formula Dino » qui, inspiré des logiques du système de production Toyota, mènera l’organisation à un modèle de « production au plus juste » visant à la satisfaction totale de la clientèle.

 

Produits d’emballage et cartonnés de qualité

« Offrir des services pour soutenir l’image et les processus de ses clients, par le biais de la fourniture de produits en papier à contenu qualitatif et innovant »

Chez Igb, un savoir-faire issu d’une longue tradition artisanale, une organisation managériale moderne et un esprit entrepreneurial fort coexistent et sont valorisés de manière vertueuse.
La propriété de la société est présente et participe directement à la dynamique du travail et aux relations avec les clients, afin de veiller à ce que tous les aspects du développement et de la production d’emballages cosmétiques et pharmaceutiques soient conformes aux normes de qualité élevées requises par ces secteurs.
Cette implication se traduit par la conviction de l’importance de transmettre, par le biais de l’emballage, les services dont ses clients ont besoin.

Deux sites de production et une structure adaptée pour réaliser la meilleure transformation de papier du marché

Igb a ses bureaux à Milan et dans la province de Varèse. Dans la ville de Viggiù, une usine de production ultramoderne est établie, couvrant une superficie de plus de 15 000 m2. À partir de 2019, la deuxième succursale est opérationnelle à Induno Olona, qui couvre une superficie de plus de 6 000 m2. 
Les usines sont équipées des technologies les plus avancées dans le domaine de la transformation du papier en produits pharmaceutiques.
La structure des bâtiments est conçue de manière à optimiser le résultat d’impression: les bâtiments sont structurés de manière à tirer parti de la lumière naturelle et des systèmes de chauffage simulent le processus de rayonnement solaire.
La structure interne a été étudiée en fonction du flux de travail spécifique des processus de transformation de graphiques et de papier.
Les usines sont gérées avec le soin, la propreté et l’hygiène requis par leurs marchés de référence.
La Visual Factory, inspirée du système de production Toyota, permet une gestion efficace des informations et des performances.
L’emplacement des sites de production est stratégique: ils se trouvent tous deux à quelques kilomètres de la frontière suisse et à 30 minutes des principaux districts pharmaceutiques du nord de Milan. La distance entre les deux sites est suffisante pour atténuer les risques et suffisamment courte pour permettre une gestion efficace.

Comment nous faisons un emballage réussi, 100 % contrôlé?

Tous les processus et technologies d’Igb, ainsi que le savoir-faire du personnel, garantissent une qualité d’impression optimale, excluent tout problème de mélange, garantissent la non-contamination et la satisfaction maximale du client.

La qualité à 100 % est garantie par un réseau de technologies avancées et de contrôles de qualité.

L’approche Lean s’inspire des applications les plus modernes du système de production TPS-Toyota.

La boîte, le cœur de métier d’Igb, n’est pas interprétée comme un simple produit physique, mais comme un ensemble complexe de services visant à maximiser le succès des entreprises clientes : compétences en matière de conception, orientation en résolution de problèmes, attention portée aux besoins logistiques du client enrichissent la haute qualité intrinsèque des produits en papier Igb, allant au-delà de la simple activité de fabricant et de fournisseur d’emballages pour produits cosmétiques et pharmaceutiques.

Igb è un problem solver e partner globale per lo sviluppo dei progetti dei propri clienti. 

Igb garantisce la continuità del processo produttivo dei propri clienti. In questo processo Igb si integra pienamente e volutamente “scompare”, grazie alla produzione condotta con la logica a “difetti zero”.

Tutti gli investimenti tecnologici di Igb sono orientati alla cultura del dato oggettivo, basata su parametri certificati e su standard di riferimento che garantiscono ripetibilità, uniformità, rintracciabilità.

chiavi del successo

Voici les clés du succès d’Igb: 

  • Innovation
  • Approche managériale allégée  inspirée du système de production Toyota
  • Domaine de toute la chaîne d’approvisionnement : de la conception au produit fini
  • Savoir-faire consolidé
  • Profil technologique élevé
  • Fiabilité du service : rapidité et ponctualité
  • Flexibilité de production
  • Qualité graphique et structurelle des imprimés
  • Répétabilité, uniformité et traçabilité, contrôle qualité à 100 %

 

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